• 手工贴贴片元件作业指导

    手工贴片元件 一、操作步骤:1、将刷好锡膏的PCB板放置在工作台上,取放PCB时注意手不要碰到锡膏,轻拿轻放;2、根据BOM检查物料是否正确;3、按照BOM用镊子将元件放置在指定位置;4、检查元件是有贴歪、贴斜等不良现象,如有不良应及时纠正;合格品放入回流焊的传送带上; 二、注意事项:1、贴片机无法贴片的元件,才能手工贴片;2、PCB板要轻拿轻放,不要触碰到元件及锡膏;3、有方向元件按照PCB板标注的方向来贴;4、贴片时元件要正对丝印框,不能超出丝印框;5、保存工作台面整洁,灰尘可能导致贴片不良…

    技术分享 2019年5月31日
  • 产品生产流程与品质控制

    产品生产流程与品质控制 工 序 描 述 设备/工具名称 参考文件/标准/图样 过程重要控制点 进料检验 LCR 1.領料单和BOM; 检测元件值、外观、规格型号。 放大镜 2.来料检查标准指导书 元件是否氧化、损坏等。 仓库发料 1.发料单 机型、数量、贵重物料 SMT领料 1.发料单 核对清单、清点贵重物料数量 物料管理 1.温湿度表 1.温湿度点检表 车间温度:23℃±5℃湿度:RH30~70% 2.防潮柜 2.电子防潮柜温湿度记录表 防潮柜温度:23℃±5℃湿度:RH15~25% 3.冰箱…

    技术分享 2019年5月31日
  • SMT贴片制程品质控制计划

    SMT贴片制程品质控制计划 制程品质控制计划 文件编号 版本 页码 发行日期 工程 控制项目 控制规格 检测手段 检测方式 抽样计划 图表/记录表单 责任人 反应计划 名称 作业 特性 样本 频率 设备参 刮板速度 —按TQC作 验证设备 首件检验 一次 每班开始 首件记录表 QA检查员及生产拉长 停产 数设置 印刷压力 业指引 设置 巡检 一次 4小时 设备参数检查记录表 QA检查员 停机和重测 SMT 厚度或印锡量 —按TQC作 测试仪器或设备 首件检验 一次 每班开始 首件记录表 QA检查…

    技术分享 2019年5月31日
  • SMT印刷工艺考核稽查项目表

    SMT印刷工艺考核稽查项目 一、作业指导书1.1 当前单板的作业指导书是否版本受控(未经签署或无发行日期不得分)?1.2 作业指导书是否摆放在印刷工序现场?1.3 作业指导书是否规定了所用锡膏的类型(Multicore CR32/Kester R253-5)?1.4 作业指导书是否指定了钢网的编号或名称?1.5 钢网的命名方法是否可以追溯对应的印制板名、版本与正反面?1.6 作业指导书是否说明了印制板的信息(编码、版本,尺寸厚度)?1.7 作业指导书是否规定了单板的进板方向?1.8 作业指导书是…

    技术分享 2019年5月31日
  • SMT车间单独外接加工单的核算方法

    一、核算目的:1,与原来外加工比较,直接成本与间接成本是节省还是成本升高。2,以SMT车间为试点车间,完成贴片线路板半成品的成本核算工作,为成品成本核算打好基础。 SMT车间单独核算方案 二、核算内容:1,加工成本=人工费+辅助材料费+每个单位分配后费用加工成本包括水电费,人工费,辅助材料(主要为锡膏),设备维护费用,机器折旧费用,车间租赁费用A,水电费,安装电表,每月月底31日抄表, 计算本月的总用电费用,再分摊。B,人工费:包括贴片,补焊,维修:SMT车间人员实际记录某个产品的实际用时,直接…

    技术分享 2019年5月31日
  • 标准手工焊接的方法

    手工贴片焊锡的注意点 一、标准手焊方法1.清洗焊锡部位,确认部品电极位,如有脏污,不能直接使用.2.确认烙铁头温度.3.先用烙铁头给焊接位加热角度是45度4.要考虑选择合适的烙铁头,可以快速加热.5.根据部品大小选择的锡线,焊接是把锡线送到接合部,每次少量多次加锡.6.当部品较大或流动性不好时,就可轻轻移动烙铁头使焊锡流动需要的地方但是不要使引脚受到外力.7.接合部的锡量加够后就要停止供锡8.上锡适量后就要快速移开,否则就会有毛一刺.9.3-8步应在3秒内完成10.焊锡完后,先自检一下,如需修理…

    技术分享 2019年5月31日
  • 生产过程的划分

    生产过程的含义:指从准备生产一种产品开始直到把它生产出来为止的全部过程,主要包括基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程、生产服务过程、附属生产过程。 生产过程的划分 1,基本生产过程所谓基本生产过程,是指企业生产基本产品的过程。企业所生产的产品,按其专业特点及使用对象,可分为基本产品、辅助产品和附属产品。基本产品是指代表企业专业方向并满足市场需求的产品。辅助产品是指企业为了保证基本生产的需要而生产的某些产品(如工装、蒸汽、压缩空气等)。附属产品是指企业有时生产一些不代表企业专业方向而满足市…

    技术分享 2019年5月31日
  • 波峰焊工艺项目检查表

    一、作业指导书1.1 当前单板的作业指导书是否版本受控?(未经签署或无发行日期不得分)1.2 作业指导书是否摆放在波峰焊工序现场?1.3 作业指导书是否列出了锡条、助焊剂、稀释剂等辅料信息?1.4 对于喷雾型的助焊剂的参数设定,如延迟、持续时间、来回移动速度、压力等是否在作业指导书中说明?1.5 作业指导书是否规定了预热设定值和锡炉的温度?设定值和机器程序的设定是否一致?1.6 作业指导书是否规定了传送链速,是否与程序中的设定一致?1.7 作业指导书是否有指定锡波的类型(单波/双波等)?1.8 …

    技术分享 2019年5月31日
  • DIP后焊工艺检查项目表

    DIP后焊工艺检查项目 一、作业指导书1.1 当前单板的作业指导书是否版本受控?(未经签署或无发行日期不得分)1.2 作业指导书是否摆放在补焊工序现场?1.3 作业指导书是否说明了元件的编码与规格描述(工艺规程明确要求手焊的)?1.4 元件摆放是否可明显识别,以保证所用之元件是正确的?1.5 作业指导书是否有清晰的图片以协助操作员正确的理解组装方法?1.6 作业指导书中是否已经规定了扭力的设定和螺钉组装的顺序?1.7 是否有证据表明电批有定期校验确保正确的扭力规定?1.8 电批是否具有锁定装置,…

    技术分享 2019年5月31日
  • SMT贴片制程重点管控项目

    NO 制程 管控重点 重点管控项目 1 ESD 测量&监控 负责维护及监控ESD防护要求 2 钢板管理 网框尺寸 钢网厚度 钢板的开口 根据PAD的尺寸 钢板张力 新钢板与金属网粘合的张力需在35-50N/CM范围。 定期对钢板张力进行测量,标准25N/CM,并进行清洁。 钢板使用前确认 使用前半个小时,检查钢网与机种是否一致,确认钢网是否清洁,特别不能有塞孔等。 钢板使用寿命 1.一般为100000次,特殊情况可延至105000次。 2.印刷次数累计达95000次时提前通知工程人员。 …

    技术分享 2019年5月31日