• SMT贴片机Feeder,Nozzle的保养及维护

    SMT贴片机Nozzle吸嘴 一、Nozzle (every month)1,由于吸嘴是靠真空工作的, 一些外部的物体会被吸入。当吸入的灰尘、胶、锡膏硬化形成块,吸嘴将被堵塞。如果异物没有及时清理,吸料不良和放置的表现将大大下降。(元件错位无规则且有转角;缺件无规则,一般大而重的元件易发生;元件吸取不到;元件过影像易发生错误。) 2,如果某一个被堵的吸嘴导致了吸取不良,用如下图所示的小钻头插入并左右转动,清除异物. SMT贴片机Nozzle的保养及维护 3,如果吸嘴的反光纸上有灰尘或其他的细小的…

    技术分享 2019年5月31日
  • SMT贴片质量检验项目及监控

    SMT贴片质量检验项目 一、贴片质量检验必须在设备装调以及维修后必须对贴片后的印刷线路板进行检验,至少要抽查下列几项内容: 1,元器件的位置a.元器件的位置参照印刷线路板SMD元件贴片的质量标准 IPC-610-D。b.位置不在规定的公差极限范围内的元器件必须用吸锡器去处;c.不允许手工进行修正元器件的位置。d.必须弄清缺陷的原因,并采取纠正措施。e.元器件漏贴 2,元器件漏贴漏贴的元器件不允许手工补贴到线路板上。必须弄清缺陷的原因,并采取纠正措施。 3,杂质,散落的元器件杂质和散落的元器件必须…

    技术分享 2019年5月31日
  • SMT贴片不良的识别与分析改善

    SMT贴片不良主要有以下特征缺陷:极性错误,错件,元件丢失,元件错位,元件损坏, 墓碑 SMT贴片合格产品 一、极性错误 •物料/工艺方面 •可能原因 •改进措施 •1。程序错误 •修改程序 •2。元件在Feeder中的极性和程序不一至 •修改程序 •3。元件在Feeder中的极性混乱 •换料 •4。 板子的极性标识错误 •检查装配图   二、错件 •物料/工艺方面 •可能原因 •改进措施 •1。程序错误 •修改程序 •2。在Feeder中的元件和程序不一至 •检查Feeder中的元件…

    技术分享 2019年5月31日
  • 回流焊炉温对焊接有什么影响,有什么控制方法

    通过上篇文章»什么是SMT回流焊,回流焊接的过程是什么 » 链接地址:https://www.vipsmt.com/news/gsxw/2605.html 各阶段的分析,可见炉温控制是回流焊过程中最关键的要素。下图列举了一些因炉温偏差造成的具有代表性的制造缺陷。 炉温偏差造成的制造缺陷 回流焊炉温的控制方法对炉温的监控体现在设备的参数控制、炉温曲线的采样、评判 一、设备参数:设备的程序选择、参数设置及相关监控、点检措施,是保证炉温状态的根本措施。包括:各温区设定温度、实际温度、风机速度、链速等等…

    技术分享 2019年5月31日
  • 什么是AOI,使用AOI需要关注那些质量控制点

    AOI设备全称自动光学检测(Automated Optical Inspection),它利用光学手段识别焊点的外形,用以判断焊接的质量。 SMT生产线与AOI配置 AOI设备分类目前SMT业界主要应用两类AOI设备:第一类是:使用三色光源,彩色摄像头系统的AOI设备,代表厂商是OMRON,例如:VT-RNSII ;第二类是:使用单色光源,灰阶摄像头的AOI设备 ,代表厂商是德律,例:TR7500。 AOI自动光学检测设备 使用AOI需要关注那些质量控制点:AOI设备一般设置在回流炉之后,在回流…

    技术分享 2019年5月31日
  • 关于PCBA制作ICT治具的注意事项

    一、测试点的选取:1、尽量避免治具双面下针,最好将被测点放在同一面。2、被测点选取优先顺序(具体见附A):测试点Test point–DIP 元件脚–VIA 过孔–SMT 贴片脚 ICT测试治具 二、测试点:1、两被测点或被测点与预钻孔之中心距最好不小于0.050"(1.27mm)。以大于0.100"(2.54mm)为佳,其次是0.075"(1.905mm)。2、被测点应离其附近零件(位于同一面者)至少0.100",如为高于3m/m 零件,则应至少间距0.12…

    技术分享 2019年5月31日
  • ICT测试设备的测试内容有哪些

    ICT测试治具 ICT Test 主要是靠测试探针接触PCB layout出来的测试点来检测,其主要的测试内容有以下几点: 1,PCBA的线路开路,短路 2,电阻测试(欧姆定律 R=U/I) 3,电容,电感测试a.恒定交流电压源测电容:交流电压一定Vs,Vs/Ix=Zc=1/2πfCx 得:Cx=Ix/2πfVsb.直流恒定电流源测电容:C=ΔT/ΔV*Ic.交恒定流电流源测电感:Vs/Ix=Zl=2πfLx 得 Lx=Vs/2πfIx 将电感作为跳线测量 4,二极管,三极管测试a.利用二极管正…

    技术分享 2019年5月31日
  • ICT的测试精度与测试盲点

    ICT测试设备 一、ICT的测试精度ICT的测量总误差由以下三项构成:1,机器本身的测量误差;2,通道及接触误差;3,被测对象的误差。 根据在工程实践中的经验, 对于性能良好的ICT,且针床制作及保养良好的条件下,ICT的测试容许误差的上下限可以设定为: 1,精密电阻(1%的标称误差)设为3%至5%;一般电阻(5%的标称误差)设为7%至10%;2,精密电容(5%的标称误差)设为10%-15%;3,一般电容(20%的标称误差)设为25%-30%;电感可在标称误差的基础上再加3%至10%;4,二极管…

    技术分享 2019年5月31日
  • ICT测试冶具检验标准52项

    ICT测试治具 1.治具整体尺寸是否正确:ǂ*360*225   450*360*200 2.牛角是否正确::34PIN     64PIN 96PIN 3.牛角颜色是否正确::蓝色 灰色 黑色 4.压棒是否正确:是否已避开零件 5.压棒图是否与天板一致;高度是否正确  6.过高零件相对天板位置是否铣凹槽 7.载板铣槽是否正确,未铣槽部分是否会压零件 8.板/载板上下活动是否顺畅且无异声 9.探针上下活动是否顺畅,无歪斜,靡擦情形 10.套管高度是否正确(下测压缩2/3,上测压缩1/3~1/2)…

    技术分享 2019年5月31日
  • ICT治具结构组成与验收标准

    一、ICT治具结构组成:1、针板:用于固定测试针。针头是镀金的。2、载板:用于放置保护被测试PCBA。3、天板:固定于ICT机台气缸上压合治具和被测试PCBA。 二、ICT治具关键控制点:1、板厚、高度、定位孔高度直径、探针位置、铣让位、挡柱等都需符合设计规范,有计数器用来计算探针测试次数。2、探针的使用规定的型号与厂商;上下载板必须用ESD的电木板材质(ESD=107~109Ω ,使用SL-030静电测量表量测);各种绕线需按规定用线,通常使用AWG18-AWG22号线,必须加热缩套管,绕线要…

    技术分享 2019年5月31日