欧姆龙推出PCB检测系统“VT-S10系列3D-AOI”

欧姆龙(OMRON)宣布在全球推出其新的PCB检测系统VT-S10系列,该系统具有业界领先的成像技术和人工智能,可自动化对PCB组件的高精度检测过程,从而消除了对专业操作技能的需要。随着对新的全球无线标准5G、电动汽车(ev)和自动驾驶的需求增加,车内PCB组件的检测变得越来越具有挑战性。欧姆龙新的VT-S10解决方案允许对这些关键部件进行高精度检测,以保持和提高质量,从而有助于安全和安全。
近年来,5G、电动汽车和自动驾驶对PCB组件的需求迅速增长,也提高了PCB的质量要求,因为这些应用可能会给人类带来风险。随着PCB组件变得更加密集和更小,检测也伴随着更多的挑战。例如,传统的PCB检测系统很难获得焊料形状的精确图像,从而限制了检测的范围和参数。与此同时,在工厂车间,面对日益短缺的熟练劳动力,员工被要求避免近距离接触和移动,以防止COVID-19的传播。因此,目视检查的频率必须降低。其他要求是,除了提高检验精度外,对实施新的检验设备的经验和技能要求较低。汽车和5G市场规模扩大的地方,产品供应链就会扩大。因此,IPC标准等形状检验对保持检验质量变得更加有用。,,
VT-S10系列采用欧姆龙专有的MDMC (Multi-Direction Multi-Color)成像技术,在检测PCB组装时,考虑到电子元件的形状和PCB上的焊接等特点,自动优化辐照角度、颜色和光照强度。首次测试表明,这种新技术可以将安装所需的人力时间减少约70%。此外,在人工智能的帮助下,该PCB检测系统可以实现迄今为止依靠人类感官进行的自动检测,大大提高了检测精度。欧姆龙在外观和焊料检验领域拥有超过30年的经验。
欧姆龙开发了一个制造创新概念,称为“创新自动化”。在这个概念下,欧姆龙致力于通过三个关键的创新,或三个“i”,将创新带到制造现场。:欧姆龙的解决方案是“集成(控制的进化)”、“智能(通过“信息和通信技术”开发的智能)”和“交互式(人与机器之间的新协调)”,欧姆龙正在推动生产领域的创新。通过集成最广泛的控制设备和完全精通焊料检测的AI, VT-S10系列是欧姆龙的最新产品,体现了“创新自动化”的概念。展望未来,公司希望继续与客户携手发展生产车间。通过扩大自动化检测的范围和参数,使操作人员从简单、单调的工作中解脱出来,从事更具创造性的工作,最终提高我们社会的安全性和安全性。
VT-S10系列主要特点:
1. MDMC成像技术显著降低了错误决策的机会
通过利用其专有的MDMC照明,欧姆龙开发了一种成像技术,用于对不断前进的基材和组件进行高精度检测。通过对辐照角度、颜色和光照强度的灵活操作,现在可以比传统成像方法更精确地捕捉焊料形状,消除相邻高元件阴影的干扰,并清晰地读取基片上的图案和元件表面的打印。
2. 通过定量检查和人工智能辅助的定性检查,最大限度地减少编程的人工时间
基于欧姆龙在组件和焊料形状检测方面积累的知识,以及MDMC照明获得的图像,欧姆龙开发了专用于焊料检测的AI。这种人工智能辅助检查与MDMC的定量检查相结合,以减少所需的教学技能水平和错误决策的机会。在与客户的验证测试中,欧姆龙证实视觉检查工时减少了85小时。
3.M2M系统生产无缺陷产品
利用欧姆龙专有的QupAuto工艺软件,将数据与其他制造商的生产设备连接起来,可以改善监测质量,最大限度地减少缺陷。这个新的系列可以提高可视化质量,通过开发一个数据库的检查结果,包括数值和图像,从每个过程。此外,VT-S10技术通过自动优化印后/印后检测标准,提高了首次通过率。它还可以与其他生产设备制造商连接数据,减少和防止缺陷。客户的验证测试表明,引入这个M2M系统后,通过在缺陷发生之前检测和处理质量变化,缺陷率降低了50%以上。