欧姆龙推出PCB检测系统“VT-S10系列3D-AOI”

欧姆龙(OMRON)宣布在全球推出其新的PCB检测系统VT-S10系列，该系统具有业界领先的成像技术和人工智能，可自动化对PCB组件的高精度检测过程，从而消除了对专业操作技能的需要。随着对新的全球无线标准5G、电动汽车(ev)和自动驾驶的需求增加，车内PCB组件的检测变得越来越具有挑战性。欧姆龙新的VT-S10解决方案允许对这些关键部件进行高精度检测，以保持和提高质量，从而有助于安全和安全。

近年来，5G、电动汽车和自动驾驶对PCB组件的需求迅速增长，也提高了PCB的质量要求，因为这些应用可能会给人类带来风险。随着PCB组件变得更加密集和更小，检测也伴随着更多的挑战。例如，传统的PCB检测系统很难获得焊料形状的精确图像，从而限制了检测的范围和参数。与此同时，在工厂车间，面对日益短缺的熟练劳动力，员工被要求避免近距离接触和移动，以防止COVID-19的传播。因此，目视检查的频率必须降低。其他要求是，除了提高检验精度外，对实施新的检验设备的经验和技能要求较低。汽车和5G市场规模扩大的地方，产品供应链就会扩大。因此，IPC标准等形状检验对保持检验质量变得更加有用。,,

VT-S10系列采用欧姆龙专有的MDMC (Multi-Direction Multi-Color)成像技术，在检测PCB组装时，考虑到电子元件的形状和PCB上的焊接等特点，自动优化辐照角度、颜色和光照强度。首次测试表明，这种新技术可以将安装所需的人力时间减少约70%。此外，在人工智能的帮助下，该PCB检测系统可以实现迄今为止依靠人类感官进行的自动检测，大大提高了检测精度。欧姆龙在外观和焊料检验领域拥有超过30年的经验。

欧姆龙开发了一个制造创新概念，称为“创新自动化”。在这个概念下，欧姆龙致力于通过三个关键的创新，或三个“i”，将创新带到制造现场。:欧姆龙的解决方案是“集成(控制的进化)”、“智能(通过“信息和通信技术”开发的智能)”和“交互式(人与机器之间的新协调)”，欧姆龙正在推动生产领域的创新。通过集成最广泛的控制设备和完全精通焊料检测的AI, VT-S10系列是欧姆龙的最新产品，体现了“创新自动化”的概念。展望未来，公司希望继续与客户携手发展生产车间。通过扩大自动化检测的范围和参数，使操作人员从简单、单调的工作中解脱出来，从事更具创造性的工作，最终提高我们社会的安全性和安全性。

VT-S10系列主要特点:

1. MDMC成像技术显著降低了错误决策的机会

通过利用其专有的MDMC照明，欧姆龙开发了一种成像技术，用于对不断前进的基材和组件进行高精度检测。通过对辐照角度、颜色和光照强度的灵活操作，现在可以比传统成像方法更精确地捕捉焊料形状，消除相邻高元件阴影的干扰，并清晰地读取基片上的图案和元件表面的打印。

2. 通过定量检查和人工智能辅助的定性检查，最大限度地减少编程的人工时间

基于欧姆龙在组件和焊料形状检测方面积累的知识，以及MDMC照明获得的图像，欧姆龙开发了专用于焊料检测的AI。这种人工智能辅助检查与MDMC的定量检查相结合，以减少所需的教学技能水平和错误决策的机会。在与客户的验证测试中，欧姆龙证实视觉检查工时减少了85小时。

3.M2M系统生产无缺陷产品

利用欧姆龙专有的QupAuto工艺软件，将数据与其他制造商的生产设备连接起来，可以改善监测质量，最大限度地减少缺陷。这个新的系列可以提高可视化质量，通过开发一个数据库的检查结果，包括数值和图像，从每个过程。此外，VT-S10技术通过自动优化印后/印后检测标准，提高了首次通过率。它还可以与其他生产设备制造商连接数据，减少和防止缺陷。客户的验证测试表明，引入这个M2M系统后，通过在缺陷发生之前检测和处理质量变化，缺陷率降低了50%以上。