Rehm Thermal Systems为VisionXP+对流焊接系统提供各种类型的冷却

使用Rehm Thermal Systems的VisionXP+对流焊接系统，焊接过程不会随着焊料的熔化而结束。为了获得最佳的焊接效果，稳定可靠的冷却工艺尤为重要，这种系统可以灵活地设计冷却工艺。除了标准的四个冷却模块，客户还可以选择扩展冷却部分(“动力冷却单元”)，下侧冷却或节能冷却变体。通过Rehm CoolFlow, Rehm还提供了一种使用液氮的创新冷却系统。

安装在所有Vision对流焊接系统中的标准冷却系统由多达四个单独的冷却模块组成。这使得精确控制冷却过程以及冷却梯度的个别调整成为可能。对于冷却过程，由于焊接过程而产生的一小部分温暖和带电的风量首先被提取到系统的下部。然后在几个冷却模块上清洗，并冷却到所需的温度(通常低于20°C)。然后空气从上面吹回到组件上，这导致了冷却。“闭环原理”保证了一个封闭的大气循环。标准散热部分分为主动散热模块和被动散热模块。主动冷却模块通过热交换器提供水。冷却过滤器可以很容易地清洗和维护在系统的后部:过程室不需要打开来做这件事。

温和冷却与动力冷却装置

对于温和冷却，特别是对于复杂的组件，可以将一个加长冷却部分连接到VisionXP+。这可以作为氮气环境下标准冷却区域的扩展，也可以作为空气环境下单独的下游模块(“动力冷却单元”)，为不敏感材料提供更高的冷却性能。空冷型的优点:虽然对流单元的工艺段需要氮气以防止氧化，但延长的冷却段不再需要充入氮气，从而节省了氮气。

下侧冷却，上下均匀冷却

对于特别大型或大型组件或带有产品载体的板，VisionXP +也可以配备下侧冷却。实际的冷却过程与标准冷却部分相同，但提取、清洗和冷却的空气不仅从上面流到模块，而且从下面流到模块。

逐步冷却，节约能源

Rehm还为VisionXP+对流焊接系统提供了节能冷却变体:空气可在多个点提取，而不是一个点。这导致逐渐冷却，并提供了显著的节能潜力。

Rehm CoolFlow:使用液氮降低能耗

Rehm和他们的合作伙伴Air Liquide一起开发了一种冷却系统(“Rehm CoolFlow”)，该系统可以更有效地利用用于惯性的氮气。-196°C的液氮在冷却段释放能量，然后蒸发，然后可以以气态的形式用于惰化工艺气氛。完全消除了以前需要高能耗的冷却水，包括冷却装置和制冷剂。